精密管道压缩空气空压机除水除油过滤器
产品简介:精密管道压缩空气空压机除水除油过滤器采用不锈钢或铝合金材质外壳,具备耐腐蚀、耐高温特性,滤芯材料洁净度高,对介质无污染,且可更换/清洗。滤芯孔径均匀,过滤精度高,可去除99.9%的油雾、粉尘等杂质,将油雾浓度控制在0.01ppm以下,对微小颗粒(如小于2μm的粉尘)有显著拦截效果。
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压缩空气精密管道过滤器层层拦截压缩空气中的液态水、油污、油雾、固体粉尘、管道铁锈等杂质,有效净化管道气源,解决压缩空气含油含水问题,是工业空压系统必备的净化设备。采用轻量化高强度壳体,环氧树脂防腐喷涂,耐高压抗腐蚀,优化气流通道设计,有效降低运行压差,适配工业24小时不间断运行工况,兼顾过滤精度与供气效率。

精密管道压缩空气过滤器,分级净化管道气源,除水除油除杂一步到位,保护设备、稳定工艺、降低能耗!

过滤精度:0.01μm-5μm
工作压力:0.6-1.6MPa
工作温度:-20℃~80℃
壳体材质:铝合金/碳钢防腐
密封材质:EPDM耐老化橡胶
适配管径: DN15-DN100
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- 喷涂涂装行业:汽车、五金、家具喷漆生产线,彻底除水除油,杜绝喷漆瑕疵,提升漆面平整度与光泽度
- 精密机械加工:数控设备、气动机械手、精密气动元件供气净化,防止设备卡顿磨损,保障加工精度
- 电子半导体行业:芯片、电路板、精密元器件生产,提供超洁净气源,杜绝杂质污染产品
- 食品医药行业:食品包装、制药设备、无菌车间供气,除油除味,符合洁净生产标准
- 化工橡塑行业:化工反应、橡塑成型设备供气,稳定气源质量,规避工艺偏差
- 通用工业制造:五金、焊接、激光切割、矿山设备等各类空压机管道气源净化,保护整套空压系统

- 五金喷涂厂改造:车间空压机管道气源含油含水严重,喷漆频繁出现起泡、橘皮问题。安装我厂三级管道过滤器后,气源彻底洁净,漆面不良率下降95%,大幅减少产品报废损失。
- 精密机械加工厂:原有过滤器压差大、供气不稳,气动设备频繁故障停机。更换我厂低压差管道过滤器后,管道压力稳定,设备故障率大幅降低,车间产能稳步提升。
- 食品包装企业:适配食品级用气需求,加装活性炭超精过滤机组,彻底去除气源油污、异味,完全符合食品生产洁净标准,设备运行稳定无故障。
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Q1:管道过滤器安装在空压机哪个位置?
常规安装在空压机储气罐后端、干燥机之后、生产设备前端,可主管道集中过滤,也可单设备分支管道单独过滤,净化效果最佳。
Q2:三级过滤器必须全套安装吗?
普通通用工况可选用P+S两级过滤;喷涂、精密加工、食品医药等高洁净工况,建议Q+P+S+C四级全套安装,保障气源完全达标。
Q3:管道过滤器会影响供气压力吗?
不会。设备采用优化低阻风道设计,正常工况下压差极低,不会造成管道降压、供气不足,不影响设备正常生产用气。
Q4:过滤器滤芯多久更换一次?
常规工况3-6个月更换一次;潮湿、高油污工况2-3个月更换,当观察压差升高、气源不干净时,需及时更换滤芯,保障过滤效果。
Q5:可以适配老旧工业管道、非标管径吗?
支持全规格适配,常规DN15-DN100管径现货适配,非标管径、特殊压力、特殊接口可免费定制改造方案。

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